随着刀具市场的发展，小直径加长型滚刀的使用量越来越多，滚刀材料硬度基本在 260 ～ 300HB 之间。长期以来，加工此类滚刀键槽用自用键槽拉刀材料一直为 M2 或 M2Al ，拉削速度为 4 米 / 分，一般拉削 10 件左右就需修磨 ，拉削中拉床有震动，铁屑粘刀，较难除去 ，效率较低。
    通过新材料 HYV4 的工艺试验后，经总工同意，结合“自用刀具革新”，将 HYV4 新材料应用在自用刀具上。首选加工对象为法士特的高速高效小径加长滚刀产品，刀具材料 M35 ，键长 178mm ，内孔 Φ 32mm 。在滚齿刀具分厂的 卧式拉床 L61 20 上进行拉削试验，拉削速度 5.0 米 / 分，拉削过程平稳，铁屑几乎不粘刀，一刮即掉，刃口非常锋利，拉出的键槽光亮平滑，满足了滚刀的技术要求。新刀一次拉削 28 件滚刀，拉削长度达 5 米 时，拉削仍然平稳，磨损较小（刃口有亮印），拉刀使用寿命提高一倍多，效率提高至少 20% 。
    重磨后，继续进行拉削试验，被加工件，拉削条件和上次相同，拉削过程依然平稳，刃口锋利，使用效果和第一次相同，加工 28 件滚刀键槽，总长度达 5 米 。
    通过这次试验，证明新材料 HYV4 在拉削刀具上应用，具有一定的推广应用价值。